中国光缆光纤目前已进入了稳定发展时期。企业之间的交流、企业与用户之间的交流、材料企业和光纤企业同运营企业之间，开展交流、研究、分析讨论市场发展问题并提出发展对策显得尤为重要。同时，这也必将为通信光电缆用材料生产商、光缆光纤制造商、光纤用户、电信运营商之间架起一座直接交流。探讨、分析今后市场发展良机的桥梁，为企业搭建自主创新、打造核心竞争力，适应发展需求的信息平台。
一、通信光电缆用材料的发展和贡献
上世纪八、九十年代，国内在大量引进技术，引进外资的过程中，也同时大量进口设备，进口产品，进口国外原材料，甚而普通的光纤也大量进口，淡化了国内的技术创新和原材料的研制及开发。初期工业化的光缆光纤的制造过程中，几乎主要原材料全是进口，国外产品左右了中国的市场价格，造成了高额成本制约。当时光缆市场被康宁系列等垄断，价格高达1000多元/公里；纤膏被UNIGEL、BP和SYNCOFX品牌等垄断，价格高达8万/吨；光缆涂覆树脂被DSM等品牌所垄断，价格高达1000元/公斤，PBT被HULS、GE等品牌垄断；实践证明，任何产品只要没有自己的民族产业品牌，只要依靠进口，价格就居高不下。
从上世纪八十年代后期，国家明确提出干线全部采用通信光纤，中国的光缆通信迅猛发展，促进了光缆光纤行业的蓬勃发展。九十年代初、中期，尽快将八十年代的科研成果转化、开发生产光纤用材料已经是形势发展的需要，一批有识之士把握机会，纷纷开始了相关材料的产业化，但是规模小、设备落后、销售困难，经历了十分艰难的过程。
国产品牌如何能在质量上达到和超过进口同类产品，价格上要有明显的竞争优势，品牌上又能让用户接受，实际上就要打开市场，确实让企业家和广大科技人员费尽了心血和不懈的努力。首先，国家给了产业政策，给民营企业、合资企业优惠政策，多种经营机制并存，促进产业的发展；二是强化了行业管理，积极引导，技术扶植，为企业的发展创造了良好的经营环境；三是企业家们的远见卓识和科技人员的不懈努力。在相关原材料领域，通过技术进步，消化和创新，涌现出了一大批的国产材料生产和研发企业。以其低廉的价格和稳定的质量逐步赢得了光缆光纤制造企业以及运营商的信任和肯定。历经创业、生产研发、质量提高、技术不断进步的中国光缆光纤材料企业在发展壮大，一些国外品牌产品也投资到中国逐步实现本地化生产，一批留学回国人员加入到发展民族品牌的行列，这就是今天在中国的光缆光纤优良的产业链中占有重要位置的中国光缆光纤用材料产业。
工业和信息化部统计表明，到2009年，通信基础建设迈向新台阶，建成覆盖全国、全球最大的信息通信网络。国家通信光纤网络总长度达826.7万公里，其中长途光纤线路84万公里，基础电信企业互联网拥有7条登陆海缆、20条陆缆，总容量超过1600Gb。2010年11月统计，3G网络已基本覆盖全国，用户数已经达到4258.5万户。截至2010年12月底，网民规模达到4.57亿，较2009年底增加7330万人。我国FTTX用户累计已超过3300万户，超越日本居世界第一位。全国村通工程成效明显；到2010年底，全国行政村、20户以上自然村通电话比重分别达到100%和94%；全国100%乡镇能够上网，其中，99%的乡镇和80%的行政村具备宽带接入能力。这无疑说明，中国通信光电线缆企业为国家基础通信建设做出了巨大贡献。这里有着中国通信光电缆用材料产业的重要贡献。
二、光缆光纤用材料产业现状
现在，经过近三十多年的快速发展，我国已经构建了光纤用绝大多数材料的产业布局和生产能力。光缆预制棒制造用主要材料目前仍需进口，光缆拉丝用的涂料已55%以上基本由国产涂料来满足国内拉丝的需要。现在我国光纤产业所用材料，除芳纶等极少数品种外，均可由国内厂家提供，产品质量和国际同类产品水平相比，已经基本没有差距。各种国产材料的市场比重也日益提高，就是如PBT、纤膏等关键性材料也已由早期全部进口降到补充性和基本满足国内市场的地位。从2002年开始，经行业协会的筹划和组织，以我国光缆光纤用材料厂家为主体参加的每年一次的材料技术研讨会为我国材料产业发展发挥了积极的促进作用。材料产业已成为支撑我国光纤产业健康发展的重要力量。当然，从总体来看，也存在规模大小不一、技术水平不等、质量优劣差别的现象。应该说，经过市场的检验和锤炼，经过多年的优胜劣汰，盈谷集团【www.bjguanglan.com】已经形成了规模大、质量精、信得过的优质品牌企业，为光纤产业的发展作出新的贡献

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