通信用塑料光纤进入国内科研机构和企业视野已有几年时间，中国科学院在2006年研制出一公里损耗低于200dB的通信用塑料光纤，但是一直没有实现产业化生产。通信用塑料光纤，需要过提纯、衰减损耗和耐热三道工序。江西大圣在自身研发制造经验的积累上，积极和上海交通大学、长春工业大学等科研院校合作，完成了三道工序的设计，并成功自主研发和组建了国内第一条生产流水线。据悉，该生产线本次通过了鉴定组现场考察并获认可，生产线已经申报了多项国家专利。

工业和信息化部通信发展司通信建设管理处处长沈美丽表示，推广和使用通信用塑料光纤，不能仅限制在产品本身的研发和制造上，整个塑料光纤网络的产业链都要调动和培育起来，才能为新技术的推广使用打下质量基础和建立市场保障。

沈美丽还表示，尽早把塑料光纤纳入国家布线标准，也是促使塑料光纤发展重要保障。中国联通技术部副总经理刘晓甲也表达了类似观点，他说，建立塑料光纤使用和部署规范，是运营商使用的前提，也会为规模使用降低成本做好铺垫。

目前，塑料光纤及配套产品产业链尚未形成规模，仅凭塑料光纤产业链本身发展使用规范和布线标准，尚有一定难度。刘晓甲建议，塑料光纤企业可以进入到FTTx产联盟大家庭中，借助成熟规范的FTTx产业联盟，来实现自身的发展和壮大。

对于塑料光纤这项新产品，鉴定会运营商代表中国联通态度也十分明确，目前国内运营商把宽带建设视为重要发展战略之一，只要成本低，技术产品过硬，运营商没有理由拒绝。

目前，在光纤入户之后，由于石英光纤存在安装费用昂贵和对接难度较大等问题，运营商开展的数字家庭应用，并未从石英光纤这里得到很好的支撑，这对于安装便捷、布线要求低的塑料光纤来说，不能不说是一个好机遇。

用塑料光纤跳线代替重金属铜做材质的五类线和双绞线布线，符合光进铜退的建设思路，且更加节省能源，与会专家一致认为，塑料光纤完全成熟以后，在宽带建设和局域网组网方面，将极具市场竞争力